Изготовление пресс-форм, штампов, станкостроение



  • штампы
  • пресс-формы
  • нестандартная оснастка
  • малое оборудование

Изготовление строительных, технических,  нестандартных металлических конструкций без монтажа.

  • полуавтоматическая сварка
  • ручная дуговая сварка
  • автоматическая сварка
  • дробеструйое оборудование
  • пескоструйное оборудование
  • покрасочное оборудование

Технологические возможности

Максимальная мощность предприятия по металлопереработке - 1000 тонн в месяц (в т.ч. емкостное, нестандартизированное оборудование и металлоконструкции)

Параметры резки  листового проката:

  • толщина (mах) 100 мм
  • длина листа (mах) 12 000 мм
  • ширина (max) 3000 мм

Рубка сортового проката

  • уголок до № 16
  • пруток до 40 мм

Максимальные габариты механической обработки

Токарные операции:

  • диаметр обработки (max) - 3200 мм
  • длина обрабатываемой детали - 5000 мм

Фрезерные операции:

  • длина обрабатываемой детали (max) - 1500 мм
  • ширина обрабатываемой детали (max) - 600 мм
  • высота обрабатываемой детали (max) - 700 мм

Сверлильной операции

  • диаметр обработки (max) - 55 мм

Рабочее давление среды выпускаемых изделий - до 16,0 МПа

Габариты выпускаемой продукции

Емкостное оборудование

  • мaксимальный диаметр - 5500 мм;
  • длина - 73 000 мм;
  • мaксимальная толщина стенки  до - 100 мм

Применяемые виды сварки:

  • Ручная дуговая сварка покрытыми углеродами 
  • Ручная дуговая наплавка покрытыми углеродами
  • Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
  • Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях
  • Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом
  • Автоматическая сварка под флюсрм
  • Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом
  • Перемещение деталей узлов цилиндрической формы на колесных кантователях с плавной регулировкой скорости вращения. Max нагрузка 60 000 кг, диаметр изделий от 400 до 5500 мм.
  • Применяемые методы контроля сварных швов: РГ, УЗК, ЦД, гидроиспытания, пневмоиспытания.

Производство металлопокрытий

  • Полная подготовка поверхности для нанесения покрытия: промывка (горячая, холодная), травление, обезжиривание (химическое, электрохимическое)
  • Оцинкование (с хромированием) крепежа и других видов изделий (оборудование: п/автоматическая линия оцинкования с размером ванн 1000х650х1250 мм)
  • Вакуумное наплавление (оборудование УИИП-900; УВМ-15-У)